کاربرد مواد ضد خوردگی آلی و معدنی برای فلزات
کاربرد مواد ضد خوردگی آلی و معدنی برای فلزات : خوردگی فرآیندی است طبیعی که از واکنش بین فلزات و موادی که در محیط آنها وجود دارد ایجاد می شود این مواد یا محیط می توانند هوا، رطوبت هوا، آب جاری، آب نمک دار، مواد اسیدی آلی و معدنی، آب مقطر، املاح معدنی، بخار های گازی و صنعتی و ... باشند که این مواد به مرور باعث ایجاد خوردگی در سیستم شما می شود. آب های با سختی بالا دارای مقادیر زیادی املاح هستند. از این رو با تشکیل رسوبات بر روی سطوح و منافذ فلزات به شدت مانع از کارایی بالای سیستم می شوند.
کاربرد مواد ضد خوردگی آلی و معدنی برای فلزات
تولید نفت و گاز همواره با تولید آب همراه می باشد که شامل گاز های اسیدی از جمله هیدروژن سولفید (H2S) و کربن دی اکسید (CO2) نیز می باشد. وجود اینگونه گازهای اسیدی همواره باعث ایجاد خوردگی در لوله های انتقال و فرآیند های پالایش نفت و گاز می گردد. مواد بازدارنده خوردگی دارای ترکیبات خاص جهت استفاده برای مقابله با خوردگی در یک ناحیه خاص و یا در کل یک فرآیند مناسب می باشند. جهت اطلاع از قیمت ها، آشنایی با محصولات ضد خوردگی و همچنین چگونگی ثبت سفارش با مشاوران شرکت گوهر ابنیه پایتخت در تماس باشید. جهت اطلاع از فروش محصول با شماره 09121754110 تماس حاصل نمایید. انواع محصولات و ویژگی های آنها شامل :
مواد ضد خوردگی شیمیایی آلی و معدنی, عایق بندی فلزات
مواد شیمیایی ضد خوردگی معدنی :
معمولا نمک های کریستالی مانند سدیم کرومات ،فسفات ها (تری سدیم فسفات) یا مولیبدات، تنها آنیون های این ترکیبات هستند که خوردگی فلزات را کاهش می دهند. زمانی که از فلز روی به جای سدیم استفاده می شود ،کاتیون روی می تواند اثرات مثبت و سودمندی داشته باشد.
ضد خوردگی های انیونیک آلی :
سدیم سولفونات ،فسفونات ها، یا مرکاپتو بنزوتری ازول (MBT)به طور کلی برای محلول های خنک کننده و محلول های ضد یخ استفاده می شود.
ضد خوردگی های کاتیونی آلی:
این مواد یا به فرم مایع یا به شکل جامد فوم مانند هستند. بخش فعال آنها به طور کلی ترکیبات آلیفاتیک و آروماتیک با گروه های آمین با بار مثبت است.
نکات استفاده از مواد پوششی ضد خوردگی فلزات :
به منظور استفاده صحیح و بهینه از ترکیبات موجود توجه به موارد زیر ضروری است :
- از اوردوز بپرهیزید.
- کمپلکس کلسیم با AMP و HEDP ، مانند روی و فسفات، حلالیت پایینی دارد. که این مساله با بالا رفتن PH و دما تشدید می شود. PBTC مقاوم ترین ترکیب در برابر مشکل حلالیت پایین است. همچنین افزودن کوپلیمرها نیز در این مورد می تواند مفید باشد.
- HEDP و AMP مقاومت کمی در برابر اکسیدکننده ها دارند. به طور خاص کلر AMP و برم HEDP را مورد حمله قرار می دهد. در حالیکه PBTC بیشترین مقاومت را از خود نشان می دهد. مشکل مشابهی در مورد HPA وجود دارد اما افزودن مونواتانول آمین مفید خواهد بود.